Ngày đăng: 2023/11/17 2:32:29 Chiều | 558 Lượt Xem
Các yếu tố liên quan đến sản xuất cơ khí
Nền tảng của sản xuất cơ khí là một loạt các máy móc và thiết bị chuyên dụng được thiết kế cho các quy trình sản xuất khác nhau. Những máy này có thể bao gồm máy tiện, máy phay, máy CNC, cánh tay robot và các công cụ khác được điều chỉnh cho phù hợp với các nhiệm vụ cụ thể trong chu trình sản xuất. Hiệu quả và độ chính xác của những máy này góp phần đáng kể vào thành công chung của sản xuất cơ khí.
Hình 1: Một số máy móc phay, tiện cơ và phay tiện CNC tại nhà máy của Anttek Việt Nam
Tự động hóa là một thành phần then chốt của sản xuất cơ khí hiện đại. Hệ thống tự động, được điều khiển bằng phần mềm và công nghệ tiên tiến, đóng một vai trò quan trọng trong việc hợp lý hóa quy trình sản xuất. Các hệ thống này làm giảm nhu cầu can thiệp thủ công, nâng cao hiệu quả và đảm bảo đầu ra ổn định. Ví dụ về hệ thống tự động hóa bao gồm dây chuyền lắp ráp robot, hệ thống băng tải và các tế bào sản xuất được điều khiển bằng máy tính.
Xử lý vật liệu hiệu quả là điều cần thiết trong sản xuất cơ khí để tạo điều kiện cho dòng nguyên liệu thô và linh kiện diễn ra liền mạch trong suốt quá trình sản xuất. Các hệ thống xử lý vật liệu, chẳng hạn như băng tải, cánh tay robot và phương tiện dẫn hướng tự động (AGV), được sử dụng để vận chuyển vật liệu từ giai đoạn này sang giai đoạn khác. Các hệ thống này nâng cao hiệu quả, giảm lao động thủ công và giảm thiểu nguy cơ hư hỏng vật liệu.
Dụng cụ và đồ gá là những thành phần quan trọng trong sản xuất cơ khí, cung cấp phương tiện để giữ và thao tác nguyên liệu thô và phôi trong các quy trình gia công và sản xuất khác nhau. Dụng cụ và đồ gá phù hợp góp phần nâng cao độ chính xác và khả năng lặp lại của quá trình sản xuất, đảm bảo rằng mỗi bộ phận đều đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết. Những công cụ này có thể bao gồm khuôn, đồ gá lắp và dụng cụ cắt dành riêng cho quy trình sản xuất.
Xuất khẩu tại chỗvà những vấn đề liên quan
Xuất khẩu tại chỗ đang là sự lựa chọn của nhiều doanh nghiệp Việt Nam, bên cạnh hình thức xuất khẩu truyền thống. Hình thức tại chỗ này không những giúp doanh nghiệp tiết kiệm được chi phí, thời gian mà còn được hưởng nhiều ưu đãi về thuế xuất.
Vậy xuất khẩu tại chỗ là gì? Thủ tục như thế nào? Có gì cần lưu ý khi sử dụng hình thức này?
Mời bạn cùng tham khảo bài viết dưới đây để hiểu rõ hơn về hình thức này nhé!
Trước hết, tôi xin thảo luận một chút về khái niệm…
Theo cách hiểu thông thường, xuất khẩu nghĩa là bán hàng cho đối tác nước ngoài. (Xem thêm bài viết về Xuất khẩu là gì?).
Nhưng còn “tại chỗ” là thế nào?
Là giao hàng tại chỗ, trên lãnh thổ Việt Nam, thay vì phải chở ra nước ngoài như xuất khẩu thông thường mà chúng ta vẫn thấy.
Sao bán cho nước ngoài mà lại giao trên lãnh thổ Việt Nam nhỉ?
À, là vì người mua nước ngoài muốn hàng hóa được giao cho đối tác của họ ngay tại Việt Nam.
Vài điểm cơ bản thế, còn đây là khái niệm:
Xuất khẩu tại chỗ là hình thức mà hàng hoá được các doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam bán cho thương nhân nước ngoài nhưng lại giao hàng cho doanh nghiệp khác tại Việt Nam theo chỉ định của thương nhân nước ngoài. Doanh nghiệp xuất khẩu gồm cả các doanh nghiệp Việt Nam và các doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngoài.
Như vậy, xuất khẩu tại chỗ cần 3 yếu tố:
Ví dụ – Bán hàng cho công ty đặt may gia công (tên công ty dưới đây do tôi bịa ra)
Công ty bao bì Toàn Phát tại Hưng Yên bán lô hàng vỏ thùng carton cho Công ty Taifeng của Đài Loan. Công ty Taifeng chỉ định giao lô hàng này cho đối tác mà họ đã ký hợp đồng thuê gia công là Công ty may Gia Lộc, địa điểm giao hàng tại Hải Dương. Như vậy, Toàn Phát đã bán hàng xuất khẩu cho đối tác nước ngoài (Đài Loan), nhưng lại giao ngay trong nội địa Việt Nam (Hải Dương) theo chỉ định, chứ không đưa hàng ra khỏi biên giới Việt Nam.
Dịch vụ của Vinalogs giúp bạn xuất nhập khẩu hàng hóa nhanh chóng, tiết kiệm!
Với khái niệm tôi vừa trình bày ở trên, bạn có thể nhận ra hàng hóa xuất khẩu tại chỗ gồm những loại nào.
Theo Điều 86 - Thông tư số 38/2015/TT-BTC về “Thủ tục hải quan đối với hàng hóa xuất khẩu, nhập khẩu tại chỗ” thì hàng hóa xuất khẩu tại chỗ bao gồm 3 loại:
Sản xuất nhanh chóng và thời gian đưa ra thị trường
Phương pháp sản xuất cơ khí được thiết kế để mang lại hiệu quả, cho phép sản xuất hàng hóa nhanh chóng. Điều này đặc biệt có lợi trong các ngành mà thời gian đưa sản phẩm ra thị trường là yếu tố quan trọng. Thời gian quay vòng nhanh cho phép các công ty phản ứng nhanh chóng với các điều kiện thị trường thay đổi, sở thích của người tiêu dùng và các xu hướng mới nổi.
Sản xuất cơ khí là nền tảng của sản xuất hiện đại, thúc đẩy hiệu quả, độ chính xác và khả năng đáp ứng nhu cầu của thị trường toàn cầu đang phát triển. Khi công nghệ tiếp tục phát triển, vai trò của sản xuất cơ khí trong việc định hình các ngành công nghiệp khác nhau có thể sẽ phát triển, góp phần vào sự tiến bộ và đổi mới liên tục trong lĩnh vực sản xuất.
Các quá trình liên quan đến hoạt động sản xuất cơ khí
Gia công là một quá trình cốt lõi trong sản xuất cơ khí, liên quan đến việc loại bỏ vật liệu khỏi phôi để đạt được hình dạng, kích thước và độ hoàn thiện bề mặt mong muốn. Các kỹ thuật gia công khác nhau được sử dụng, bao gồm phay, tiện, khoan, mài và gia công phóng điện (EDM). Máy CNC đóng một vai trò quan trọng trong việc tự động hóa và kiểm soát chính xác các quy trình gia công này.
Quá trình tạo hình và dập được sử dụng để định hình vật liệu thành các cấu hình cụ thể. Máy ép và khuôn dập thường được sử dụng để làm biến dạng các tấm kim loại hoặc các vật liệu khác, tạo ra các bộ phận có hình dạng và kích thước chính xác. Quá trình này được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ để sản xuất các thành phần kim loại tấm.
Đúc bao gồm việc đổ vật liệu nóng chảy vào khuôn để tạo ra hình dạng mong muốn khi đông đặc. Các phương pháp đúc phổ biến bao gồm đúc cát, đúc khuôn và đúc mẫu. Quá trình này phù hợp để sản xuất các hình dạng phức tạp và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận làm từ kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp.
Quá trình hàn rất cần thiết để kết hợp các bộ phận riêng lẻ thành các cụm lớn hơn. Các kỹ thuật hàn khác nhau, chẳng hạn như hàn hồ quang, hàn điện trở và hàn laser, được sử dụng để kết hợp các vật liệu lại với nhau. Sản xuất cơ khí thường bao gồm cả phương pháp nối vĩnh viễn và tạm thời, bao gồm bu lông, đinh tán và chất kết dính.
Lắp ráp là quá trình ghép các bộ phận riêng lẻ lại với nhau để tạo ra một sản phẩm hoàn chỉnh. Trong sản xuất cơ khí, dây chuyền lắp ráp tự động là phổ biến, mỗi trạm chịu trách nhiệm về một nhiệm vụ cụ thể trong quy trình lắp ráp. Robot có thể được sử dụng cho các nhiệm vụ phức tạp hoặc lặp đi lặp lại, góp phần nâng cao tốc độ và độ chính xác của các hoạt động lắp ráp.
Ép phun là một quá trình được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các thành phần nhựa. Nó liên quan đến việc bơm vật liệu nóng chảy vào khoang khuôn, nơi nó đông đặc lại để tạo thành hình dạng mong muốn. Quá trình này hiệu quả để sản xuất hàng loạt các mặt hàng giống hệt nhau, chẳng hạn như hàng tiêu dùng, linh kiện ô tô và thiết bị y tế.
Quá trình hoàn thiện được sử dụng để cải thiện chất lượng bề mặt và hình thức bên ngoài của các bộ phận được sản xuất. Các quá trình này có thể bao gồm mài, đánh bóng, phủ và sơn. Hoàn thiện là rất quan trọng để nâng cao chức năng, tính thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm cuối cùng.
